鈑金車間傳統加工方法包含剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其間沖裁工藝需求很多的模具,具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會裝備幾十套模具,甚至有的產品或許需求上百套模具。從經濟角度上看,裝備很多的模具,產品的本錢相應添加,構成資金浪費。為適應現代鈑金加工,降低生產本錢和進步加工工藝,激光加工技能便應運而生。
跟著激光切割機的使用,鈑金加工工藝得到了飛速開展,并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣大板材加工企業所了解承受,并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等許多優勢逐步替代傳統鈑金切割設備(以數控設備為主,包含剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備)。激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位,進步了鈑金工藝勞動生產率,推動了鈑金工藝的開展。激光切割機柔性化程度高,能夠大大地減縮加工周期,切割速度快,出產效率高,進步加工精度,加速產品的開發速度,這些長處被很多制作企業重視。
重慶激光切割機是將激光器發射出的激光,經光路體系,聚集成高功率密度的激光束。激光束照射到工件外表,使工件達到熔點或沸點,一起與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。跟著光束與工件相對方位的移動,最終使資料構成切縫,然后達到切割意圖。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀,具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動排版節約資料、切斷滑潤、加工本錢低等特點,將逐步改進或替代傳統金屬切割設備。激光刀頭的機械部分與工件無觸摸,在工作中不會對工件外表構成劃傷;激光切割速度快,切斷潤滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1~0.3mm);切斷沒有機械應力,無剪切毛刺;重復性好,不損害資料外表,數控編程,可加工恣意平面圖,對幅面很大的整板切割,無需開發模具,經濟省時。一般來講,主張12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力,加工無變形,無刀具磨損,資料適應性好。無論是簡略仍是雜亂零件,都能夠用激光一次精細快速成形切割。可完成切割主動排樣、套料,進步了資料利用率,經濟效益好。